RCO催化燃烧装置：

 1、采用吸附浓缩+催化氧化的组合工艺，整个系统实现了净化和解吸过程的闭环循环， 和回收有机废气的净化与该装置相比，无需额外准备压缩空气、蒸汽等能源，运行过程中无二次污染，设备投资和运行成本低。  

2。 前端采用干式除尘过滤装置，净化效率高，保证吸附装置的使用寿命。  

3。 采用特殊形状的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力小，净化效率高；  

4。 采用浸渍贵金属钯和铂的蜂窝陶瓷作为吸附剂。 该催化剂催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，解吸预热时间短，能耗低。  

5。 吸附有机废气的活性炭吸附床可回收催化燃烧后的热气进行解吸再生，解吸后的气体送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时 ，它可以保持自燃。 无需额外能源，运行成本低，节能效果显着。  

6。 采用微电脑集中控制系统，设备运行及运行过程全自动化，运行过程稳定可靠。  

7。 安全设施齐全，在气源与设备之间设置安全防火阀，严格控制解吸过程中进入活性炭床的解吸温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警和保护措施等 自动关机。  

 RCO催化燃烧装置主要由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统、烟气排放烟囱等组成。 净化原理是：原料气先进入燃烧室，经换热器预热后送入燃烧室，在燃烧室内达到所需的反应温度。 氧化反应在催化反应器中进行。 净化后的烟气通过换热器放出部分热量，然后通过烟囱。 排放到大气中。 催化燃烧的净化原理是：原料气在进入燃烧室前，经换热器预热后送入燃烧室。 在燃烧室中达到所需的反应温度。 氧化反应在催化反应器中进行。 烟气经过换热器后，部分热量被放出，然后通过烟囱排入大气。